镍铁丝厂家简述钢丝的三种热镀铝工艺

根据钢丝表面净化和活化的不同方法，钢丝热浸镀铝工艺可分为三种类型。

一，通量法

根据钢丝表面的油污和氧化膜，可以使用酸洗，熔融铅处理，直接火加热和燃烧，碱洗等方法来去除轧制油，润滑剂和其他污垢。 当使用熔融铅时，熔融铅的温度保持在400-430摄氏度。 当钢丝通过熔融铅罐时，高温铅液会蒸发或燃烧掉钢丝表面上的油，粘附在钢丝表面上的污垢或牵引润滑剂很容易被“ 被铅液刮掉。 熔融铅处理对去除钢丝表面的油脂污渍有很大的作用，但是由于铅蒸气的中毒，这种方法并未得到广泛应用。

2.熔盐预热方法

美国研究员Moeler（Moeler）于1953年提出，利用熔融盐对钢丝进行预热，然后将其浸入铝液中进行镀铝的方法。 该方法的本质是利用两种盐的低共熔组合物的低熔点和高比重来使铝液体漂浮在熔融盐的表面上。 钢丝首先被熔融盐加热，然后进入而不接触空气。 上部的铝液镀有铝。 将脱脂和酸洗钢丝浸入水熔剂中，然后干燥并立即浸入熔融的混合熔融盐中。 在熔融盐中，钢丝被盐加热到镀铝温度，绕过下沉辊（压辊），直接穿过熔融盐顶部的熔融铝层。 钢丝在熔融的铝层中涂有铝，然后垂直提升到空气中。冷却和盘绕。

三，超声波振动法

超声波振动法的本质是利用传递到熔融铝和钢丝上的超声波振动能量来增加熔融金属与钢丝表面之间的接触密度。 当钢丝进入熔融铝时，由于钢丝是冷的，超声振动能可以防止粘附在钢丝表面的熔融金属迅速形成凝固层，有利于干燥铝的传热效果。 钢丝，增加镀铝速度。 另外，超声波振动还可以使从钢丝表面分离的固体颗粒（主要是氧化铁膜颗粒）自动聚集并远离钢丝运动，以免粘附在干钢的表面上。 线。 通过将金属铝合金锭连续补充到电镀罐中，可以确保在钢丝周围有足够的熔融金属，该熔融金属不会被上述固体颗粒等污染。 因此，所得到的镀层没有杂质并且具有光滑的表面。 促进破坏钢丝表面上的氧化膜以及使熔融金属扩散到钢丝表面上。